Mihin laitteiston CNC-käsittelytehtaan tulisi kiinnittää huomiota? Honghain laitteiston työstötehtaan kokemus

Yritykset ovat siirtyneet alhaisen voiton aikakauteen. Kuinka nostaa kustannuksia, mutta alentaa tuotteiden hintoja lisätäksesi voittoja? Tuotannon tehostaminen ja kustannussäästöt ovat meille uusi tehtävä. Esimerkiksi kustannussäästöt, kuinka säästää rahaa, millä keinoilla säästää rahaa, miten parantaa tuotannon tehokkuutta, miten parantaa tuotannon tehokkuutta?

Nähdessään nämä sanat, itse asiassa kaikki tietävät, että nykyaikaisia ​​kilpailuja on liikaa. Kilpailu kaikilta osin ei ole vain tuotteiden hinta, tuotteiden laatu, vaan myös yrityksen ansiot, mutta myös yrityksen vahvuus, jotka ovat erilaisia, ei toisaalta.

Minun näkökulmastani nämä ongelmat voidaan itse asiassa ratkaista monilla parannuksilla, organisaatiorakenteesta, ihmisten käytöstä, uuden teknologian käytöstä, rakentamisesta ja muista näkökohdista pakkausyritysten ongelmien ratkaisemiseksi. Laitteenkäsittelytehtaan ongelma on sama kuin pomon ongelma. Ehkä monilla yrityksillä on sama ongelma. He voivat parantaa laitteistotehdasta eri tavoilla saadakseen voittonsa pois ongelmasta.

Näissä ongelmissa, yhdistettynä varsinaiseen menetelmään, ota esimerkkinä laitteistotehdas nähdäksesi kuinka ratkaisin ne:

1. Laitteiden käsittelytehdas koostuu yleensä muottiosastosta, valmistusosastosta, pintakäsittelyosastosta, yleiskokousosastosta tai valtioneuvoston ryhmästä ja joistakin hallintoyksiköistä (henkilöstö-, liike-, talous-, tiedotus-, myynti- jne.). Muottiosasto ja valmistusosasto ovat avainosastot näillä aloilla (yleensä muottiosasto on teknisessä keskuksessa, joka on pääosin vastuussa editoinnista ja muottien suunnittelusta ja muista tuoteteknisistä asioista). Miksi he ovat avainosastot? Koska he käyttävät varattu kustannus on yksi suurimmista kustannuksista, lähes 70% - 70% tuotteen kustannuksista, joten kuinka hallita kustannustekniikkaa samalla kun valvotaan henkilöstön Palkan merkitys ei ole kovin suuri, ja työntekijöiden palkka on annettu paikallistason mukaan, ei annettu. Siksi pienessä yrityksessä työntekijöiden palkka on yli 150 kuukaudessa ja vain 75 000 500 henkilön mukaan. 75000 on vain joukko muotin kustannuksia, joten voittojen parantamiseksi on saatava teknologiasta.

2. Yksi on näyte. Myös tuotteen valmistussyklin pituus on keskeinen asia. Mitä lyhyempi näytesykli, sitä paremmin yrityksen vahvuus heijastuu. Sitä helpompi asiakkaiden on tilata ja ansaita rahaa. Näytteiden tai tuotteiden tuotantosykli koostuu kuitenkin useista osastoista, eikä sitä voi ratkaista yksi osasto. Siksi jokaisen osaston tulee tehdä yhteistyötä toistensa kanssa tuotantosyklin lyhentämiseksi. Tuotantosykli liittyy suoraan muotin tuotantosykliin, jopa muotin tuotantoaika on yli 60% koko näytteen tuotantoajasta, joten muotin ajan hallinta on myös suuri strategia kustannusten vähentämiseksi.

Nämä ongelmat voidaan tiivistää seuraavasti: muotin laatu, osastojen yhteistyö, yrityksen vahvuus, tuotteiden laatu, tehdastuotteiden valmistusaika. Kuinka ratkaista nämä ongelmat? Tämä on minun analyysini: 1. Muotin laatuongelmat. Home on hyvä tai huono, joten yrityksen on otettava käyttöön uutta teknologiaa ongelman parantamiseksi homeen menestyksen saavuttamiseksi ja kustannusten alentamiseksi. Laitteistotehdas, tehdas on valu- ja kylmäleimausmenetelmä, joten voin esitellä muottivirtausohjelmiston analysoidakseni muotin suunnittelun rationaalisuutta, onko viallisten tuotteiden ongelma, muokata vikoja laskemalla ja analysoimalla ja lopulta saavuttaa onnistuneen testauksen tavoite, mikä vähentää huomattavasti muotin ylläpitokustannuksia ja lyhentää muotin virheenkorjaus- ja tuotantosykliä. Homeongelma on ratkaistu ja kustannukset alenevat 70-85%. 2. Osastoyhteistyö on yleensä teknologiaosaston ja valmistusosaston välisen yhteistyön ongelma. Jos se ei ole tarkoituksenmukaista, ongelma poistuu kahden osaston välillä, joten näytteiden tekeminen on vaikeaa tuotantosyklin ja kustannusten lisäämiseksi. Toiminnan syy